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文檔簡介

1、鑄造企業安全生產培訓內容1、鑄造企業安全員的安全職責.對操作工進行崗前安全培訓,日常工作中進行安全指導,發現違規操作立刻制止并糾正.努力降低事故發生率.出現緊急事故立即采取有效措施止損,并向上級領導匯報,將損失降到最低.建立設備、儀表維修臺賬,定期校驗儀表、閥門等儀表設備.配合企業安全負責人組織安全事故演練、提高緊急情況的組織、協調、處理能力.配合負責人加強安全教育培訓,幫助操作工樹立安全意識和基本的安全操作技能.不斷加強自身學習,了解最新的安全政策、法律、法規,并做好及時傳達和宣傳教育工作.完成領導安排的其他有關安全方面的工作2、生產車間新進員工安全生產培訓資料安全生產培訓資料太多,截取部分

2、內容。定義:三級安全教育是指新入廠職員、工人的廠級安全教育、 車間級安全教育和崗位(工段、班組)安全教育,廠礦企業安全生產教育制度的基本形式。三級安全教育制度是企業安全教育的基本教育制度。三級安全教育是入廠教育、車間教育和班組教育。企業必須對新工人進 行安全生產的入廠教育、車間教育、班組教育;對調換新工種,采取新技術、新工藝、新設 備、新材料的工人,必須進行新崗位、新操作方法的安全衛生教育,受教育者,經考試合格 后,方可上崗操作。三級安全教育的內容.廠部安全教育的主要內容(1)講解勞動保護的意義、任務、內容和其重要性,使新入廠的職工樹立起安全第一 ”和 安全生產人人有責”的思想。(2)介紹企業

3、的安全概況,包括企業安全工作發展史,企業生產特點,工廠設備分布情況(重點介紹接近要害部位、特殊設備的注意事項),工廠安全生產的組織。(3)介紹國務院頒發的 全國職工守則 和企業職工獎懲條例以及企業內設置的各種警告 標志和信號裝置等。(4)介紹企業典型事故案例和教訓,搶險、救災、救人常識以及工傷事故報告程序等。廠級安全教育一般由企業安技部門負責進行,時間為4*16小時。講解應和看圖片、參觀勞動保護教育室結合起來,并應發一本淺顯易懂的規定手冊。.車間安全教育的主要內容(1)介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點,車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況,車間危險區域、有毒有害工種情況,

4、車間勞動保護方面的規章制度和 對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項,車間事故多發部位、原因、有什么特殊規定和安全要求,介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析,介紹車間安全生產中的好人好事,車間文明生產方面的具體做法和要求。(2)根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機 床旋轉速度快、力矩大,要教育工人遵守勞動紀律,穿戴好防護用品,小心衣服,發辮被卷 進機器,手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時, 要防止碰傷、壓傷、割傷;調整工夾刀具、測量工件、加油以

5、及調整機床速度均須停車進行; 擦車時要切斷電源, 并懸掛警告牌,清掃鐵屑時不能用手拉, 要用鉤子鉤;工作場地應保持整潔,道路暢通;裝砂輪要恰當,附件要符合要求規格,砂輪表面和托架之間的空隙不可過大,操作時不要用力過猛,站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度,并戴好防護眼鏡; 加工超長、超高產品,應有安全防護措施等。其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變 配電站、危險品倉庫、油庫等,均應根據各自的特點,對新工人進行安全技術知識教育。(3)介紹車間防火知識,包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火 險

6、如何處理等。(4)組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度,并應教育新工人尊敬師傅, 聽從指揮,安全生產。車間安全教育由車間主任或安技人員負責,授課時間一般需要48課時。.班組安全教育的主要內容(1)本班組的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等。重點介紹高溫、 高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素,交待本 班組容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。(2)講解本工種的安全操作規程和崗位責任,重點講思想上應時刻重視安全生產,自覺遵守安全操作規程,不違章作業;愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新

7、工人出了事故或發現了事故隱患,應及時報告領導,采取措施。(3)講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求。要強調機床轉動時不準戴手套操作,高速切削要戴保護眼鏡,女工進入車間戴好工帽,進入施工現場和登高作業,必須戴好安全帽、系好安全帶,工作場地要整潔,道路要暢通,物件堆放要整齊等。(4)實行安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示范, 邊示范、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵 守操作規程將會造成的嚴重后果。3、鑄造企業安全生產三級教育培訓內容中的廠級安全教育內容一 關于安全的理解二正確copy使用和佩戴勞動防護用品三安全色

8、和安全標志四機械設備的危險因素及防護五消防常識六交通安全七操作安全八工傷及應急處理九事故管理十 安全職責這是份熔煉、鍛造企業的新員工安全生產三zd級教育廠級教育大綱4、鑄造車間的安全員該做什么安全員分為兩種1現場管理督導工人工作,給與安全指導2工廠為了應付各種檢查,按照需要設置的安全人員給你一個需要用的流程介紹吧1、中華人民共和國安全生產法2、車間安全生產檢查制度(一)安全檢查的內容(1)查有無進行三級教育。(2)查安全操作規程是否公開張掛或放置。(3)查在布置生產任務時有無布置安全工作。(4)查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。(5)查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用。(6)查

9、工作銜接配合是否合理。(7)查事故隱患是否存在。(8)查安全計劃措施是否落實和實施。(二)安全檢查的形式安全檢查的方法有:經常性檢查(如班組月查、周查、日查和抽查等)、專業性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規章、防護裝置、電器保安及專業檢查等),還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。另外,教育班組成員養成時時重視安全,經常注意進行自我安全檢查的習慣,是實現安全生產、 防止事故發生的最重要方式。(三)自我安全檢查要點.工作區域的安全性注意周圍環境衛生,工序通道暢通,梯架臺穩固,地面和工作臺面平整。.使用材料的安全性注意堆放或儲藏方式,裝卸地方大小,材料有無斷裂、毛刺、毒

10、性、污染或特殊要求,運輸、起吊、搬運手段,信號裝置是否清晰等情況。.工具的安全性注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規定、操作方法等。.設備的安全性注意防護、保險、報警裝置情況,控制機構、使用規程等要求的完好情況。.其他防護的安全性注意通風、防暑降溫、保暖防凍、防護用品是否齊備和正確使用,衣服鞋襪及頭發是否合適,有無消防和急救物品等措施。5、鑄造工崗位的工藝規程安全操作規程有哪些內容機修工種給你個全面的自己找合適的。電焊工安全操作規程1、作業人員必須經過專業安全技術培訓,考試合格,持特種作業操作證方準上崗獨立 操作,非電焊工嚴禁進行電焊作業。2、作業時應穿好電焊工工作服,絕緣鞋和電焊手套

11、,防護面罩等安全防護用品。3、電焊作業現場周圍10米內不得堆放易燃易爆物品。4、作業前應首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣,焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全方可作業。5、電焊機不準放置在高溫或潮濕的地方,在潮濕的地方作業時要有絕緣措施,雨天不能露天作業,以防觸電。6、在容器內工作要有良好的絕緣用具,有良好的通風,并有人監護方可作業。焊接容器管道時,應先清理其內部雜物,確認安全后方能作業。7、工作中途離開工作崗位時,必須將電流開關切斷,工作結束后,要做到工完場凈,要檢查現場的火星、火渣,妥善處理余火,并切斷電源。8、電焊導線不得從乙快、氧氣或易燃氣體管道附近通過,也不能與這些

12、管道處在同一地溝內。9、清除溶渣時,應戴好防護鏡,防止熔渣濺入眼睛。10電焊機要有專業維護保養,如有故障須拆裝維修的,應由電工負責,焊工不得隨意亂拆 或改裝電氣設備。氣焊、氧割安全操作規程1、作業人員必須經專業安全技術培訓,考試合格,持特種作業操作證方準上崗獨立操 作,非專業人員嚴禁進行氣焊、氧割作業。2、點燃焊(割)炬時,先開啟乙快閥點火,然后開氧氣閥調整火焰,關閉時應先關閉乙快 閥,再關氧氣閥。3、點火時,焊(割)炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上,焊炬帶 有乙快氣和氧氣時,不得放在金屬容器內。4、作業中發現漏氣時,必須立即停止作業,進行處理。5、作業中若氧氣管著火應立即

13、關閉氧氣閥門,不得折變膠管斷氣,若乙快管著火,應先關 熄炬火,關乙快,也可折前面一段軟管的辦法止火。6、高處作業時,氧氣瓶、乙快瓶、液化氣瓶不得放在作業區域下方,應與作業點正下方保持10米以上的距離,必須清除作業區域下方的易燃物。7、不得將橡膠軟管背在背上操作。8、作業后應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內干燥處,檢查作業場地,確認無著火危險后方能離開。9、使用氧氣瓶應遵守下列規定:(1)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。(2)氣瓶存入應與高溫、明火地點保持 10米以上的距離,與乙快瓶的距離不少于5米。(3)氧氣瓶應設有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊

14、。(4)氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土,不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。(5)氧氣瓶不得在烈日光下暴曬,夏季露天作業時,應搭設防曬罩棚。(6)開啟氧氣瓶閥時,不得面對減壓器,應用專用工具,開啟動作要緩慢,壓力表應靈敏、正常,氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于0.2MP的壓力。(7)嚴禁使用無減壓器的氧氣作業。(8)檢查瓶口是否漏氣時,應使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。10、使用乙快瓶應遵守下列規定:(1)存放乙快瓶與明火的距離不得小于15米,并通風良好,避免陽光直射,乙快瓶應直立,防止傾斜,嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。(2)使用專用小車運送乙快瓶,

15、不得滑、滾、碰撞,嚴禁劇烈震動和撞擊。(3)使用乙快瓶時必須直立,嚴禁臥放使用,并與熱源的距離不得小于10米,乙快瓶表面溫度不能超過40度。(4)乙快瓶必須使用專用減壓器,并連接可靠,不得漏氣。(5)乙快瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。(6)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙快接觸。11、使用減壓器應遵守下列規定:(1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。(2)減壓器出口接頭與膠管應扎緊。(3)安裝減壓器前,應吹除污物,減壓器不得沾有油脂。(4)減壓器發生串流或漏氣時,必須迅速關閉瓶氣閥,卸下進行維修。12、使用焊炬和割炬應遵守下列規定:(1)使用前必須檢查射吸情況,射吸不正常的,必須

16、修理,正常后方可使用。(2)點火前,應檢查連接處和氣閥的嚴密性,不得漏氣,使用時發現漏氣的,應立即停止作業,修好后方可使用。(3)嚴禁在氧氣閥門和乙快閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。(4)焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。(5)焊嘴和割炬不得過分受熱,溫度過高時,應停止作業,放入水中冷卻。 吊車安全操作規程1、作業人員必須經過專業培訓考試合格后執證上崗。2、工作前應對吊車的主要部件及各個裝置進行認真仔細檢查,確認安全后方可進行操作。3、對長時間停止使用或新裝吊車,在使用前應時行試車,并認真檢查,確認無異常后方能使用。4、開車前,必須發出鳴報,起吊過程中,吊物下方嚴禁站人或行人通

17、過, 作業中突然斷電, 應把所有控制器扳置零位。5、操作者,必須面向吊車,并注意觀察吊物,發現危急情況時,應馬上發出避讓信號,并 停止操作,緊急處理。6、嚴禁同時操作兩個按鍵,不準將吊物停掛在空中。7、堅持做到 十個不準吊”原則,即:(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;(2)物體重量不清或超負荷不吊;(3)斜拉物體不吊;(4)重物上站人或浮團置物不吊;(5)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊;(6) 工件埋在地下不吊;(7)工件捆綁、吊掛不牢不吊;(8)重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊;(9)吊具達到報廢標準或安全裝置失靈不吊;(10)鋼鐵水包過滿不吊;8、雨天不準露天起吊操作,以防

18、觸電、打滑等事故發生。高空作業安全規程1、凡高地面2米以上的作業,屬于高空作業,高空作業必須戴安全帽,系好安全帶。2、凡用單梯高空作業,梯子要綁扎牢固,若一把梯子不夠長,應拱臨時安全工作架,不準連梯帶人一起移動。臨時工作架上放的物品要放穩綁牢,不準超重堆放。3、臨時工作架,必須根據高度,跨度和承受力釘牢,必要時架拉安全網。4、進行高空作業時,地面應圍設安全警告。5、交叉重疊作業時, 所有作業人員都必須要戴好安全帽,必要時設防護網,上層作業人員 必須把物體放牢,相互安全協防。普通車工操作規程1、在工作前必須檢查機床運轉情況,若發現問題應及時報告修理。 工件和刀具要固定牢固,在床面上不準堆放工量具

19、及其他物品。2、卡盤、花盤必須有保險裝置, 在使用前要扳緊。專用卡盤(如圓錐軸卡盤)要裝上拉桿。3、在機床運轉過程中不準用手清除切削。4、用錘刀在車床上操作時必須右手在前,左手在后。5、在加工長零件時要用刀架或中心架。長料加工時,長料從主軸后伸出的長度不得超過200毫米并應加上醒目標志。當長料伸出長度超出200毫米時應裝上支架。6、在工件轉動時嚴禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。7、在擦光內孔和外圓時,必須用木棒墊纏砂布。8、在加形狀不規則的零件或偏心零件時,要平衡配重并夾緊。先開慢車,然后再變為需要的轉速。9、在高速切屑及加工鑄件時,要戴防護眼鏡或加設防護罩,以防切屑傷眼。10、在加工鋼

20、件應注意采用斷屑刀具,并用專用鐵鉤清理切屑。11、在裝夾工件、調整卡盤、校正測量工件時,必須停車,并把刀架移到安全處,在校正 后要拆除墊板等物,方能開車。12、下班時應切斷電源,將各種走刀手柄放在安全位置。立式車工操作規程1、工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢,不能有松動現象。2、在開車時應先檢查機床運轉是否受阻礙,以及在工作臺上是否有未固定的物件。3、加工形狀不規則的零件或偏心零件,必須加有適當的配重。4、裝卸、測量工件,檢查工件表面光潔度或改變速度,均須停車后進行。5、在使用錘刀、刮刀、砂布時必須把刀架移到安全的位置。6、應根據車床刀具性能和工件情況來決定切屑用量,不可進刀過猛。7、絕對禁

21、止手握插件或把工具放在車床卡盤上(零件卸掉后,卡盤上的爪子應立即固緊或卸掉)。開車前應先檢查,防止物件甩出傷人。8、鐵屑不準用手抹或用嘴吹,必須在停車后用刷子、鉤子或其他工具清除。9、卡盤四周應加設防護欄桿和擋板。工件時身體不得靠近卡盤。10、嚴禁站在機床工作臺中心。11、橫刀架不得超過工件臺中心。12、在調整機床時禁止隨便拿東西(箱子或椅子)做腳下的墊板。13、大型立式車床需二個以上同時工件時,必須有主有從,開車前應先打招呼。銃工操作規程1、在開車前先將刀具與工件裝夾牢固,如中途需要固緊壓板螺絲或刀具時,必須在停車后進行。銃刀必須用拉桿拉緊。2、在開車時須注意工件與銃刀不得碰擊,拖板往返松緊

22、應均勻,否則禁止開車。3、在機床運轉時不準用手直接清除切屑或進行測量工作,不準離開機床。4、在裝卸工件和刀具時應關閉開關。5、在自動走刀時,必須先檢查行程限位器是否可靠,并將手輪拉出(不準拆除手輪保險彈 簧)。6、在裝卸笨重工件時必須使用吊車。如多人抬運,必須注意彼此配合。牛頭刨工操作規程1、在工作前必須檢查機床各部分運轉情況和防護裝置是否正常,并在須潤滑部分注油。2、在裝卡工件和刀具時必須卡緊,并用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在床面上,防止吃刀時工件或刀具松脫飛出。3、刨屑時,操作者應站在刨床的側面,以防鐵屑飛出傷眼, 不準把手或腳放在機床的轉動部分。4、在刨訂走刀時嚴禁擦刨床、測量工件、調整行

23、程或變換速度。從事上述工件及離開機床時必須停車。5、在裝夾大工件時,應使用吊車或兩人以上搬抬,并要互相配合好。使用吊車時必須遵守吊車安全操作規程。6、工作完畢要及時切斷電源、清理機床和工量具、搞好機床周圍清潔并辦理交接手續。外圓磨床工操作規程1、在加工零件前必須檢查砂輪和機床各部分運轉是否正常,保險螺絲狀況是否良好。 換砂輪時,要檢查砂輪有無裂紋;夾板(法蘭盤)之間是否有軟墊:夾板(法蘭盤)是否夾緊, 并要經過平衡試車后方可加工零件。2、操作時不準戴手套,要注意防護設備的完整,干磨時要戴防護眼鏡。3、在裝夾零件時要穩固,細長零件要用中心架。調整行程限位器先停車。 調整行程限位器后,一定要固緊螺

24、絲。4、機床開動后,人要站在砂輪側面,不得隨便離開。非操作人員得開動機床。5、新砂輪在未裝以前要檢查其是否有高速試驗合格標簽。6、在使用磁鐵吸盤時,要吸工件的大面。若工件面積小,兩側要加墊塊,以保證吸牢夾緊。7、測量和檢查工件或清除吸盤上的鐵屑時必須將砂輪移到安全位置,防止傷手。8、用金鋼鉆修整砂輪時,必須將金鋼鉆固定在機床上,不得用手拿著金鋼鉆去修理。刀具磨床工操作規程1、在加工零件前應首先檢查機床各部分運轉是否正常、砂輪是否裝好安全罩,并開動吸塵設備。2、更換新砂輪時要仔細檢查砂輪是否有裂痕(可用木棒輕輕敲打砂輪,無破裂聲可裝上使用)。3、裝緊砂輪法蘭盤使其不松動。法蘭盤之間應墊有軟墊片,

25、使法蘭盤受力均勻。4、砂輪裝上安全罩后應空轉 23分鐘,檢查砂輪運轉是否正常(運轉時人應站在旁邊不 得面對砂輪)。5、用較薄砂輪進行側面磨屑時,應輕輕進刀,以免砂輪破裂飛出傷人。鉆工操作規程1、在操作鉆床前要檢查鉆床各部分情況是否良好、防護是否齊全、轉速是否合適,發現問 題要及時修復及調整。2、操作鉆床時嚴禁戴手套,袖口要扎緊,女工要帶工作帽,鉆帽要上緊,思想要集中。小 零件鉆孔時要用虎鉗夾緊,大零件鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。3、使用搖臂鉆時,在調好鉆頭位置后,應將主軸箱和搖臂固定牢靠才可開車。4、加零件需要用手添加冷卻液時,要用毛刷進行,不得用棉紗絞纏物來加冷卻液。5、在換鉆頭

26、和調速時,必須停車。插床安全操作規程1、穿好工作服,女工要戴好工作帽,扎好袖口,不準穿涼鞋進行工作。2、按潤滑系統加油。對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保證良好,否則嚴禁運行。3、使用的扳手與螺帽必須相符,用力要適當,防止滑倒。4、裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平穩可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不 松動。5、禁止運動中變換滑枕速度、滑枕行程、插程位置、測量工件的尺寸精度、裝換刀具、工 件修理等,滑枕調好后必須鎖緊。6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。7、工作臺和機床導軌上不許堆放雜物。8、機床出現異常情況時,要停車修理。9、若發生人身、設備事

27、故,應保持現場,并報告有關部門。鉗工操作規程鉗工嚴禁戴手套,小零件鉆孔要用虎鉗夾好,大零件鉆孔要用壓板壓牢。使用手持砂輪時要 戴防護鏡,砂輪轉動方向不得朝內。使用手電鉆時要檢查其絕緣是否良好,防止漏電傷人。使用虎鉗時應注意:1、虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。2、在夾較長工件進行操作時, 未夾的一端必須用支架支牢。 夾緊工件時,不得敲打虎鉗手 柄使用手錘時應注意:1、木柄要選用無裂紋的硬木材料。2、錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。3、錘手卷邊或不平時應修理好后再用。4、使用手錘應注意附近人員的安全。使用鑿子時應注意:1、鑿子的頂端應該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。2、

28、鑿子用久尾端卷邊時必須修理后方能使用。3、使用鑿子時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應在前方放置屏障或擋板。在金屬屑快要鑿脫落時應輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。使用錘刀和刮刀時要注意:1、不得使用無木柄或木柄松動的錘刀和刮刀。2、錘刀不得當作手錘或撬棍使用。3、鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。4、使用錘刀不可用力過猛,以防折斷。5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。使用螺絲起子時應注意:1、起子刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時滑出。2、不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。3、螺絲起子不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。4、螺絲起子不可當鑿子使用。使用手鋸時應注意:1、使用手鋸時,

29、鋸條不可裝得太松或太緊。2、手鋸往返必須在同一直線上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。3、工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。4、工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。使用板手時應注意:1、扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。2、用扳手擰螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應慢慢施力扳松。3、使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。使用手電鉆時應注意:1、首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發現手電鉆漏電或溫度過高應立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。2、裝卡鉆頭要在其停止轉動后進行3、不準用手清除鐵

30、屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。4、操作完后應及時切斷電源,禁止遠距離拉電線,以免造成觸電事故。機修鉗工操作規程1、在工作前必須檢查手用工具是否正常,并按手用工具安全規定操作。2、拆裝機床時,首先應了解機床性能、作用及各部分的重要性,然后按順序拆裝。3、工作地點要經常保持整潔,通道不準放置物品。4、拆卸機床時應注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人。5、拆卸機件時,首先要切斷電源和相連部分(如操作桿、匯流排上的開關、管道等),并將機床總開關保險拉掉,掛上 有人檢修,禁止使用”的警告標志,防止因誤開機床發生事故。6、在協同作業時必須互相聯系協調,嚴禁互不通氣、盲目行事。7、拆裝機床時,手腳不得放在

31、或踏在機床的轉動部分。8、在垂直導軌上拆裝走道箱、主軸箱等部分或在其下面工作時,必須將垂導軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件墜落傷人。9、使用手電鉆要穿戴好絕緣護具。向上鉆孔時應戴上防護鏡。10、遞接工具材料、零件時嚴禁投擲。11、把軸類零件插入機床組合時,禁止用手引導、用手探測或把手插入孔內。12、拆卸笨重機件時必須用起重設備,不要以人力強行搬抬。13、使用行燈時,必須用 36伏或36伏以下的安全電壓。14、使用電鉆時,必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良好。15、試車用電時,必須通過專業電工將電線接妥后方可試車。16、使用三角吊架時,必須將三只腳用繩子綁住,以免滑倒。17、

32、使用電動或手搖吊車時,須按照吊車的安全操作規程進行。18、研磨機體、床面時,如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導致 斷指事故。19、研磨床面和機件時,如兩端有妨礙研磨之物,必須加隔離墊,避免將手碰傷。20、修理受壓設備時,應按照受壓容器操作規定進行。使用噴燈時,嚴格遵守噴燈安全操作規程。21、高空作業要先檢查梯子是否結實,栓好安全帶,工具材料帶,工具材料不準直接放在 人字梯等可移動的設施上,以免墜物傷人。22、電器設備故障維修必須找維修電工,不準擅自將插座拆卸不用,不準直接將電線插入 插座使用。23、 工作場地要清潔、拆卸零件要整潔存放,搞好文明生產。卷板機工操作規程1、愛護

33、機床,切勿滾壓超過規定厚度的材料。2、為了提高產品質量,必須在使用前將滾軸及零件表面擦洗干凈。如工件上有較大毛剌必須鋰掉,防止因零件表面不光滑而劃傷或壓傷人。3、在操作時思想要集中。送料過程中手指不準接近滾軸,要防止手指、衣袖、圍巾或圍裙 等絞入滾軸或機床轉動部分。4、兩人協同操作時,要互相協調,聽從主要操作者的指揮。型材彎曲機工操作規程1、按照材料厚度及加工形狀將機床調整好。2、使用彎板機時應注意手指不要放在易被機床絞夾的部位。3、兩人協同操作時,應在確知第二人已離開機床后,才能操縱機床轉動旋葉。4、在彎板機上不能彎制超過規定厚度的材料。5、彎制工作完畢后應將旋葉用手拿著放下。6、轉動彎板時

34、眼睛應看著手柄,不能伸手去摸傘形齒輪,以免將手指扎傷。板金工操作規程1、經常檢查手動工具的牢固情況,防止榔頭飛出傷人。使用的平臺、頂鐵要放穩,虎鉗夾模要牢固,以免掉落傷人。2、板金機床設備要專人保管,保持清潔。在多人操作時,要統一指揮,互相協調,并注意 周圍人員的安全。3、使用機床時必須遵守機床操作規程,袖口要扎緊,不準戴手套上機床,女工要帶工作帽,確保安全生產。4、毛坯和零件不要放在通道或工作臺周圍,以免來往行人被零件毛邊或尖角劃傷或割傷。5、在工作中要防止碎屑飛入眼內。剪下的邊角料立即清除干凈,以免劃傷。6、搬運平臺、模具等重物,應聽從統一指揮,互相協調,以防被重物壓傷。型材切割機工操作規

35、程1、薄片砂輪片要安裝牢靠,垂直于軸中心線啟動,不得有跳動現象,有裂紋、不平滑、及 其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應安裝好防護罩。2、機器運轉時,操作人員不準直對砂輪片, 應站在砂輪片側面,手或身體不能靠近砂輪片。3、割好的環料要分類堆放整齊、放置平衡,防止墜落、倒塌和影響通道暢通。4、工作結束后,注意關閉電源,將機面和地面打掃干凈。帶鋸工操作規程1、在工作前檢查上下輪的刀量是否達到平衡,并調整鋸條的松緊。2、在開車前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。如發現裂紋應重新焊接或調換。3、開車時沿鋸條旋轉方向不許站人。鋸切木料時必須等鋸條旋轉速度正常時方可進行。4、在工作前檢查木料有無釘子

36、及其他會損壞鋸條的多余物,如有應加以清除。5、鋸切木料時應根據木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度3倍的木料。長時間工作要經常用柴油刷洗鋸條。6、鋸料時手指不得伸進鋸條 50毫米以內,頭部不得與鋸條靠得太近, 防止鋸條斷裂傷人。7、鋸切木料中途需把鋸條退出時,必須停車,以防鋸條折斷發生事故。木圓鋸床工操作規程1、在工作前將一切防護用具穿戴齊全,袖口、衣襟、褲腳要扎緊,女工必須戴帽子。機器 周圍打掃整潔方可工作。2、在工作前要檢查各機械部件(如鋸片、臺面、螺絲、皮帶、馬達、開關等)是否正常。如發現問題應立即停車,報告班組長修理,排除故障后方準開車使用。3、機器運轉時,嚴禁

37、修理或調整各部分物件,必要時可停車后進行。在工作時要集中精力,嚴禁閑談說笑。4、鋸切木料時必須緊貼靠山。5、每次開車前必須確認鋸片附近有無人或障礙物。完全無誤時方準開車工作。6、鋸切木料時,鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持鋸片平整、鋸齒尖銳,并有適當鋸路。7、操作人員不準直對鋸片,必須靠邊操作,并隨時監督其他人不要站在鋸片直線位置。8、鋸切木料時,必須多用靠山和鋸板,嚴禁用電鋸切割帶節疤的木料和長度小于40厘米的木料。9、機器運轉時嚴禁將手接近鋸片或將胳臂跨過鋸片。10、要注意保持鋸床防護罩完整有效,不得任意拆改。11、操作人員必須由班組長指定,其他人員嚴禁亂動機器。12、工作結

38、束后應將機面和地面的鋸末,成材等整理打掃干凈,并把工作中發現的問題及時向班組長報告,做好交接班工作。平刨、壓刨工操作規程(木工)1、機器轉動的部位須安裝防護罩。2、經常檢查滾筒和齒槽是否有刨花、木屑 堵塞,刨刀是否有缺口或遲鈍,如發現問題應 停車,對其加于清除或更換。3、安裝刨刀時,應注意調整螺栓,使刃口與平板齊平。4、禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于15毫米、長度小于 300毫米的木料。5、用手推送木料時, 須側靠導軌前進并使用前后兩個安全推送手柄。送料速度要均勻,進刀量不得大于3-5毫米。嚴禁在木壓刨上推送木料時,將手靠近平板,以防手指受傷。6、裝有自動進料滾筒的同時,必須裝上防止木料回彈的

39、安全擋拿板。7、大件木料需兩個人操作時,兩人的動作必須協調配合。固定砂輪機操作規程1、工作前還必須遵守:(1)、檢查砂輪有無裂紋或缺口,如有裂紋缺口,嚴禁使用;(2)、檢查并調整工作臺面高度,使之與砂輪中心高相同或略高一點;(3)、檢查并高速工作臺與砂輪的間隙,使之約為5-8毫米;(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應大致相同,直徑差不得大于原直徑的25%;(5)、檢查砂輪防護罩是否安全可靠,如不安全可靠,應通知維修人員修理;(6)、空運轉2-3分鐘,檢查砂輪的運動是否平穩,確認一切正常后,方可進行生產。2、工作中還必須遵守:(1)、開車時,先開通風機,后開砂輪。停車時,先停砂輪后停通風機;(2)、操

40、作者要戴好眼鏡手套等防護用品,不準正對砂輪工作;(3)、工件應平穩地壓在砂輪園柱面上,嚴禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨;(4)、隨著砂輪的磨損,及時調整安全擋板。木工操作規程1、木工機械出現故障,在修理時必須切斷電源,掛上安全牌,才能進行檢修。2、使用圓鋸,必須把罩殼罩好,不準戴手套操作。3、使用刨板機前,應先檢查刀片和螺絲是否松動,預防刀片飛出傷人,帶釘木料應取凈釘后再刨,刨薄板要使用木手,嚴防因手指滑脫而刨傷。(防護裝置必須完整)4、使用木車床必須戴好防護眼鏡,不準戴手套操作。5、使用電鉆應檢查線路,接零是否完好。(使用好觸電保安器)6、登高作業必須兩人搭檔。7、木工間嚴禁吸煙,外來人員

41、吸煙要及時勸阻。8、工作完畢馬上清理刨花、木屑。6、鑄造公司安全生產管理制度保障安全生產,需要很多安全管理方面的規章制度,我提供以下三個,請參考。安全生產教育培訓制度.教育和培訓的時間根據建設建教199783號文件印發的建筑企業職工安全培訓教育暫行規定的要求如下:(1)企業法人代表、項目經理每年不少于30學時;(2)專職管理和技術人員每年不少于40學時;(3)其他管理和技術人員每年不少于20學時;(4)特殊工種每年不少于 20學時;(5)其他職工每年不少于 15學時;(6)待、轉、換崗重新上崗前,接受一次不少于20學時的培訓;(7)新工人的公司、項目、班組三級培訓教育時間分別不少于15學時、1

42、5學時、20學時。.教育和培訓的形式與內容教育和培訓按等級、層次和工作性質分別進行,管理人員的重點是安全生產意識和安全管理 水平,操作者的重點是遵章守紀、自我保護和提高防范事故的能力。(1)新工人(包括合同工、臨時工、學徒工、實習和代培人員)必須進行公司、工地和班組的三級安全教育。教育內容包括安全生產方針、政策、法規、標準及安全技術知識、設備性能、 操作規程、安全制度、嚴禁事項及本工種的安全操作規程。(2)電工、焊工、架工、司爐工、爆破工、機操工及起重工、打樁機和各種機動車輛司機等 特殊工種工人,除進行一般安全教育外,還要經過本工程的專業安全技術教育。(3)采用新工藝、新技術、新設備施工和調換

43、工作崗位時,對操作人員進行新技術、新崗位 的安全教育。.安全教育和培訓的形式(1)新工人三級安全教育對新工人或調換工種的工人, 必須按規定進行安全教育和技術培訓,經考核合格,方準上崗。三級安全教育是每個剛進企業的新工人必須接受的首次安全生產方面的基本教育,三級安全教育是指公司(即企業)、項目(或工程處,施工處、工區 卜班組這三級。對新工人或調換工 種的工人,必須按規定進行安全教育和技術培訓,經考核合格,方準上崗。公司級。新工人在分配到施工隊之前,必須進行初步的安全教育。教育內容如下:1)勞動保護的意義和任務的一般教育;2)安全生產方針、政策、法規、標準、規范、規程和安全知識;3)企業安全規章制

44、度等。項目(或工程處,施工處、工區)級。項目級教育是新工人被分配到項目以后進行的安全教育。教育內容如下:1)建安工人安全生產技術操作一般規定;2)施工現場安全管理規章制度;3)安全生產紀律和文明生產要求;4)在施工程基本情況,包括現場環境、施工特點,可能存在不安全因素的危險作業部位及 必須遵守的事項。班組級。崗位教育是新工人分配到班組后,開始工作前的一級教育。教育內容如下:1)本人從事施工生產工作的性質,必要的安全知識,機具設備及安全防護設施的性能和作用;2)本工種安全操作規程;3)班組安全生產、文明施工基本要求和勞動紀律;4)本工種事故案例剖析、易發事故部位及勞防用品的使用要求。三級教育的要

45、求:1)三級教育一般由企業的安全、教育、勞動、技術等部門配合進行;2)受教育者必須經過考試合格后才準予進入生產崗位;3)給每一名職工建立職工勞動保護教育卡,記錄三級教育、變換工種教育等教育考核情況,并由教育者與受教育者雙方簽字后入冊。(2)特種作業人員培訓除進行一般安全教育外,還要執行GB5306-85關于特種作業人員安全技術考核管理規劃 的有關規定,按國家、行為、地方和企業規定進行本工種專業培訓、資格考核,取得特種 作業人員操作證后上崗。(3)特定情況下的適時安全教育1)季節性,如冬季、夏季、雨雪天、汛臺期施工;2)節假日前后;3)節假日加班或突擊趕任務;4)工作對象改變;5)工種變換;6)

46、新工藝、新材料、新技術、新設備施工;7)發現事故隱患或發生事故后;8)新進入現場等。車間安全生產檢查制度車間安全檢查是發動和依靠職工做好勞動保護工作的有效辦法,是落實黨的勞保政策,檢查和揭露不安全因素的好形式, 也是預防和杜絕工傷事故, 改善勞動條件的一項得力措施, 還 可以達到交流經驗,互相促進、互相學習的作用。(一)安全檢查的內容(1)查有無進行三級教育。(2)查安全操作規程是否公開張掛或放置。(3)查在布置生產任務時有無布置安全工作。(4)查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。(5)查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用。(6)查工作銜接配合是否合理。(7)查事故隱患是否存在。(

47、8)查安全計劃措施是否落實和實施。(二)安全檢查的形式安全檢查的方法有:經常性檢查(如班組月查、周查、日查和抽查等)、專業性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規章、防護裝置、電器保安及專業檢查等),還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。另外,教育班組成員養成時時重視安全,經常注意進行自我安全檢查的習慣,是實現安全生產、防止事故發生的最重要方式。(三)自我安全檢查要點每一次生產事故,直接受害最大的都是第一線的生產人員,因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人,要堅決制止 邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項:.工作區域的安全性注意周圍環

48、境衛生,工序通道暢通,梯架臺穩固,地面和工作臺面平整。.使用材料的安全性注意堆放或儲藏方式,裝卸地方大小,材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,運輸、 起吊、搬運手段,信號裝置是否清晰等情況。.工具的安全性注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規定、操作方法等。.設備的安全性注意防護、保險、報警裝置情況,控制機構、使用規程等要求的完好情況。.其他防護的安全性注意通風、防暑降溫、保暖防凍、防護用品是否齊備和正確使用, 衣服鞋襪及頭發是否合適, 有無消防和急救物品等措施。安全生產獎懲制度1、根據國家相關安全生產管理規定,為認真貫徹安全第一,預防為主”的方針,切實落實安全生產責任制,制定本制

49、度。、 考核內容(1)、各級各部門管理人員安全生產責任制落實情況。(2)、職工因工傷亡控制指標(按公司年度管理目標要求)。(3)、現場安全達標率目標(合格率100%;優良率按公司要求)。(4)、創建安全生產先進個人、 安全生產先進部門、 文明工地目標(按公司管理目標要求)。3、管理目標(1)、建立健全安全生產管理機構,按規定配齊專兼職安全管理人員。(2)、公司要制定年度安全管理目標,并制度具體措施,確保目標實現。(3)、項目部每承接一項工程,首先要制定安全管理目標(傷亡控制指標和安全達標、文明 施工目標),并將安全責任目標分解到人,責任落實,各項目標有人抓,有人管,實現目標 管理。(4)、施工

50、管理人員要按規定進行安全培訓,持證上崗。(5)、做好傷亡事故的統計報告工作。4、安全責任(1)、企業法定代表人對實現本單位、本部門的安全管理目標負總責。(2)、各級生產負責人對實現安全管理目標負直接領導責任。(3)、各級各部門的管理人員按各自的安全職責,為實現安全管理目標努力工作。(4)、項目經理是法定代表人在施工項目上的代理人,對項目施工中安全生產負總責, 必須嚴格執行國家的法規、法令和公司的各項目安全生產規章制度,加強領導,群防群治,確保安全生產。5、考核辦法(1)、實行逐級考核的辦法,公司接受上級考核;項目部接受公司考核;項目部要對所屬管理人員進行考核。(2)、各級要制定具體考核辦法,

51、考核成績和各級領導及管理人員工作業績掛鉤,列入各項工作考核的主要內容。(3)、考核結果作為年終經濟兌現和評定先進,實行獎罰的主要依據之一。(4)公司每月對各項目部管理人員進行一次安全生產責任制執行情況考評,在考評中達到合格標準的不獎不懲,達不到合格標準的懲當月工資的10%,達到優良標準的獎月工資的10%,安全生產月考評成績做為項目部年終評先工作的重要依據(占年終評 先比例的60%)。6、凡在安全生產中成績突出,具備下列條件之一的單位和個人,公司給予表彰,記功,發 放一次性獎金,授予榮譽稱號等獎勵。(1)、認真貫徹執行安全生產的方針、政策、法律、法規,在安全生產工作中取得顯著成績 的。(2)、在

52、勞動保護安全生產方面有較大發明、技術改進或者提出重大合理化建議的。(3)、防止和避免了重大傷亡事故,或在事故搶救中有功的。7、創優爭先,在文明施工中做出顯著成績,獲得省、市級文明工地稱號的,公司予以成本 補貼獎勵,實際補貼標準,在年度經營目標責任書中訂立。(1)、公司對創文明工地的單位按建筑工程面積進行獎勵:創省級文明樣板工地的獎1000元;創省級文明工地的項目獎 800元;對創市級文明樣板工地的項目獎500元;對創市級文明工地的項目獎 300元;對未能完成安全生產、 文明施工責任目標的項目部,公司按照創建文明工地獎勵辦法,對責任項目部進行相應的懲罰。(2)、公司竣工的單位工程,安全生產、文明

53、施工經匯總不達標的,公司將對該工程的項目部處800元的罰款。罰款辦法由公司安全處出安全生產、文明施工不達標證據,經主管經理、 總經理批準交公司財務部由受罰單位工程款中扣除。并整理好懲罰資料入檔。8、對于有下列行為之一的人員,給予處分(1)、違章作業或違章指揮造成事故的;(2)、玩忽職守,違反安全生產責任制,造成事故的;(3)、發現險情,既不采取防范措施又不及時報告,而發生事故的。(4)、存在事故隱患不執行上級和安全部門限期整改的要求,造成事故的;(5)、發生事故后,不積極組織搶救,不吸取教訓采取措施,致使同類事故重復發生的。9、經濟處罰的規定(1)、生產、施工設施缺少防護設施及存在事故隱患。a

54、.生產、施工設備、設施,沒有安全防護設施或防護有嚴重缺陷者,不得安裝或運行,對 于確定安裝使用防護有嚴重缺陷的設備、設施的責任者和隨意確定拆毀安全防護設施的責任者,罰款100-200元。b.已經開工的工程項目無施工組織設計、施工方案或施工組織設計施工方案中無安全技術措施,一經查出對工程項目負責人罰款200元;雖編制施工設計方案,但未經審批,一經查出,對工程項目負責人罰款100元。c.存有重大事故隱患,逾期不解決的,對相關負責人罰款300-500元。d.存有事故隱患,雖然在接到事故隱患通知書后對事故進行了整改,但整改不徹底或事故隱患回執逾期不反饋消項的,對相關負責人罰款100-200元。e.對確定將有毒有害產品的生產轉移,分包給無防護措施的單位,并未提供指導和協助解決防護措施的

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